

8吨吊车
8吨吊车优化受力设计,采用全新箱型支腿,跨距大、刚度强、稳定性好,品质可靠,是一种作循环、间歇运动的机械,主要适用于吊装设备抢险、起重机械以及救援。8吨吊车工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。
8吨吊车优化受力设计,采用全新箱型支腿,跨距大、刚度强、稳定性好,品质可靠
8吨吊车行驶注意事项:
1、手动换档时注意要逐档增加或减少。
2、行驶中起重机若出现异响、异味、异常振动、加速异常,或方向盘、制动器出现异常时,应马上减速并将车辆停在位置检查。
3、注意起重机各仪表盘的指示,包括双针气压表、机油压力表、水温表等,指示数据需满足相关要求。
4、爬坡时应提前降档,以减少发动机和驱动系统的负荷。
5、如果行驶中发生断油,空气可能会进入燃油系统,如补充燃油后仍不能启动发动机,则应对燃油系统进行排气。
是一种作循环、间歇运动的机械,主要适用于吊装设备抢险、起重机械以及救援
8吨吊车的日常维修和保养:
吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对吊车进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障吊车械安全运行。
(1)日检。
由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
(2)周检。
由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
(3)月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握吊车整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。
(4)年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对吊车械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对吊车械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。
爬坡时应提前降档,以减少发动机和驱动系统的负荷
8吨吊车参数:
项目Project |
单位 Unit |
数值Value |
大额定总起重量 |
KG |
8000 |
基本臂大起重力矩 |
KN.M |
240 |
基本臂大起升高度 |
M |
8.4 |
长主臂大起重力矩 |
KN.M |
80 |
主臂大起升高度 |
M |
26.7 |
单绳大速度 |
M/MIN |
100 |
回转速度 |
R/MIN |
0-3 |
起重臂伸出时间/起臂时间 |
S |
34/26 |
高行驶速度 |
KG/H |
90 |
大爬坡度 |
% |
29 |
小转弯半径 |
M |
17 |
接近角/离去角 |
度 |
10月28日 |
外形尺寸 长*高*宽 |
MM |
9375*2230*3165 |
支腿横向/纵向跨距 |
M |
5.03/4.8 |
主臂长 |
M |
7.15-30.05 |
主臂仰角 |
度 |
83 |
行驶状态自重 |
KG |
11995 |
前轴轴荷 |
KG |
5395/6600 |
大扭矩/转速 |
|
343/1800-2000 |
